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管束除雾器在工业生产过程中的应用

2021-02-03 21:12:17
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管束除雾器是除雾+除尘设备,应用于各种湿法脱硫塔、旋流雾化塔、除尘除湿塔、工业废气等坏境中的饱和烟气或气体携带的雾滴和粉尘颗粒的脱除净化。

管束除雾器是主要依赖于吸收塔上部低温和烟气或气体中含有大量细小雾滴的特性。

管束除雾器用来分离烟气所携带的液滴。在吸收塔内, 经过研究,我们可以发现,在弯曲通道内气液两相流场的分布和流动状态非常复杂,其压降受气流速度、叶片转折角、液滴与气流间相互作用的影响。由上下二级管束除雾器(水平式或菱形)及冲洗水系统(包括管道、阀门和喷嘴等)组成。经过净化处理后的烟气,在流经两级卧式管束除雾器后,其所携带的浆液微滴被除去。从烟气中分离出来的小液滴慢慢凝聚成较大的液滴,管束除雾器技术规范然后沿管束除雾器叶片往下滑落至浆液池。在主打产品管束除雾器的上、下部及二级 管束除雾器的下部,各有一组带喷嘴的集箱。集箱内的管束除雾器清洗水经喷嘴依次冲洗管束除雾器中沉积的固体颗粒。经洗涤和净化后的烟气流出吸收塔,终通过烟气换热器和净烟道排入烟囱。

管束除雾器是应用于烟气脱硫项目的除雾器,其特点是有用去除大的雾滴颗粒,一起可以均布除雾器前方的气场,使得通过每个除雾器组件的烟气量底子均衡,然后使得每块除雾器都能抵达较佳的工况。针对烟气处理量比较大,且不坚定大的项目尤其显着。其特点是安装在房顶式除雾器下方,与榜首级房顶式除雾器共用支撑梁,在改造项目方面不额定增加吸收塔高度。管束除雾器也可以安装在水平烟道除雾器前方,相同具有拦截大雾滴和烟气均布的效果。

管束除雾器的特点:

1、重量轻、强度不错,外形尺寸稳定,不会发作象铅沉淀那样因运用时间长而招致管变形的现象,延长了设备的运用寿命。

2、构造紧凑。蜂窝型构造使每个管的内表面面都成为沉淀外表,管之间不存在死区。因而,对处置同样范围的烟气,它的体积小,占空中积小。

3、阻燃性好,经测试机构检测,资料的氧指数可到达28%以上。因而,即便电厂内拉弧也不会引燃沉淀管。

纤细液滴与颗粒的凝集,大量的纤细液滴与颗粒在运动条件下磕碰机率大幅增加,易于凝集、集合成为大颗粒,然后完成从气相的分别。

是在增速器和分别器叶片的表面的过厚液膜,会在气流的效果下发生“散水”现象,大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来,在叶片上构成了大液滴组成的液滴层,穿过液滴层的纤细液滴被捕悉,大液滴变大后下跌回叶片表面,从头变成大液滴,完成对纤细雾滴的捕悉。

离心分别下的液滴脱除,通过加速器加速后的气流旋转向上运动,气流中的纤细雾滴、尘颗粒在离心力效果下与气体分别,向筒体表面方向运动。而旋转运动的气流迫使被截留的液滴在筒体壁面构成一个旋转运动的液膜层。从气体分别的纤细雾滴、微尘颗粒在与液膜层触摸后被捕悉,完成纤细雾滴与微尘颗粒从烟气中的脱除。

多级分别器完成对不同粒径液滴的捕悉,气体旋转流速越大,离心分别效果越佳,捕悉液滴量越大,构成的液膜厚度越大,运转阻力越大,越容易发生二次雾滴的生成;因此采用多级分别器,分别在不同流速下对雾滴进行脱除,确定较低运转阻力下的除尘效果。

在工业生产过程及工业废气的排放过程中,系统压力降:系统压力降是指烟气通过管束除雾器时所产生的压力损失,系统压力降越大,能耗就越高。除雾系统压力降的大小主要与烟气流速、叶片结构、叶片间距及烟气带水负荷等因素有关。当管束除雾器叶片上结垢严重时系统压力降会明显提高。一般级数越多除雾效率越高,但是效率提高的同时系统的阻力也会优良增加,这不增加了系统的能耗,也使系统的正常运转受到威胁。所以折板的级数不宜过多,一般以两到口碑为宜。将气--液进行分离是一项重要的工艺过程。在很多产品工艺生产操作中要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离,才能使生产正常顺利地进行。管束除雾器技术规范而雾沫或粉尘颗粒直径很小,如机械性生成的雾沫颗粒直径在10~150μm之间,而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在010~30μm 之间,冲洗水系统包括:喷嘴、管道、管卡等。分离这些雾沫或粉尘,既要分离效率不错,阻力小,不易阻塞,还要安装面积小,运行经济,稳定,操作方便。


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