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管束除雾器的结构组成与工艺步骤

2020-12-23 07:17:02
信息详情

管束除雾器是除雾除尘设备,应用于湿法脱硫塔饱和净烟气携带的雾滴和尘的脱除净化。使吸收塔出口尘排放值不大于5mg/Nm3,雾滴排放值不大于25mg/Nm³。

管束除雾器即是一种具有凝聚、捕悉、湮灭作用的装置。起先流经除尘器的气流高速湍动,推进烟气中大量细小雾滴与尘颗粒的互相碰撞,凝聚为较大颗粒;其次,导流叶片形成的高速气流,形成高的切向速度,将液滴、细尘高速甩脱向壁面,与壁面的液膜接触后被截留,实现捕悉分离;旋转的壁面液膜可确定同向运动的雾滴接触后湮灭,不产生二次雾滴;为确定除尘效果,依据项目条件装置内设置了多级导流叶片,延长了气体停留时间,提高了除尘器对尘颗粒的分离效果。

管束除雾器的结构包括管束筒体、增速器、分离器、汇流环和导流环,筒体垂直并且内壁光洁,圆滑没有偏心。

管束除雾器是主要依赖于吸收塔上部低温饱和净烟气中含有大量细小雾滴的特点,利用大量细小雾滴高速运动条件下增加粉煤灰颗粒与雾滴碰撞的机率。

管束除雾器器主要是由板片、支承装置构成。板片通常由高分子材料(如聚丙稀PP、FRP等)或不锈钢(如316L、317L等)2大类材料制作。一般分为流线型和折线型。除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加,这是由于流速高,作用于雾滴上的惯性力大,有利于气液的分离。但是,流速的增加将造成系统阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一些限度,流速过高会造成二次带水,从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的至高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速,该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。

管束除雾器的工艺:

湿式多管旋流除尘除雾器技术除了具有去除粉尘的功能。还具有去除三氧化硫,二氧化硫,氮氧化物等污染物,液膜收集的粉尘用水冲洗不产生二次扬尘,该装置没有运动部件,冲洗水采用自动运行可以做到无人值守,操作简单方便。

管束除雾器的使用环境是含有大量液滴的~50℃饱和净烟气,特点是雾滴量大,雾滴粒径分布范围广,由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成;除尘主要是脱除浆液液滴和尘颗粒。细小液滴与颗粒的凝聚大量的细小液滴与颗粒在高速运动条件下碰撞几率大幅增加,易于凝聚、聚集成为大颗粒从而实现从气相的分离。

通过增速器确定阻力条件提升气流的运动速度,用分离器实现不同粒径的雾滴在烟气中的分离,通过汇流环控制液膜厚度,维持合适的气流分布状态,导流环控制气流出口状态,防止捕悉液滴被二次夹带。

管束除雾器冲洗水操作,按每3小时冲洗1分钟顺序,开启各冲洗水阀冲洗操作。管束除雾器冲洗水电动阀开到位开始计时,60s后管束除雾器冲洗水电动阀关闭;同时,下一管束除雾器冲洗水主管电动阀开启;管束除雾器运行阻力小于300Pa时,管束除雾器冲洗水的冲洗时间与频率与管束式除雾器的运行阻力无关,按间隔3h启动一次进行运行;管束除雾器连续2h运行阻力大于300Pa时,管束除雾器冲洗水冲洗时间延长为5min;冲洗完成后,连续2h运行阻力小于280Pa,恢复原冲洗时间1min;当吸收塔液位,低于正常运行液位0.5m以下时,通过工艺水补水阀或其它路径为吸收塔补水,当管束除雾器冲洗停止运行时间超过4h,管束除雾器冲洗水程序强制运行。当管束除雾器冲洗停止运行6h以上时,管束除雾器冲洗水恢复运行后,初次运行冲洗时间延长为5min。管束除雾器冲洗水恢复运行后,初次运行冲洗时间延长为5min;管束除雾器冲洗水恢复运行后,初次运行冲洗时间延长为5min。


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