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脱硫塔c型除雾器的性能测试标准及方法

2021-09-12 01:09:09
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脱硫塔c型除雾器的性能可以用除雾速率来表示,除雾速率是指除雾器捕集的液滴质量与单位时间内进入除雾器的液滴质量之比,除雾速率是评价除雾器性能的关键指标,有许多因素。影响除雾速率的因素有:烟气流速、除雾器截面气流分布均匀性、叶片结构、叶片间距、除雾器布置等。压力降是指烟气通过除雾器通道造成的压力损失。系统压力降越大,能耗越高,除雾系统的压力降主要与烟气流速、叶片结构、叶片间距和烟气水负荷有关,当除雾器叶片结垢严重时,系统的压力降会明显增大,因此监测除雾器叶片结垢情况。压力降的变化有助于掌握系统的状态,及时发现问题并加以处理。

无论是水平的脱硫塔c型除雾器,还是垂直的脱硫塔c型除雾器,烟气重要的点是在脱硫塔c型除雾器截面上均匀分布,一旦烟气速度超过脱硫塔c型除雾器后的残余液滴限度速度,残余液滴对烟气速度敏感。烟气速度每增加0.3m/s,残余液滴数量可增加100倍,即使所有脱硫塔c型除雾器烟气速度中只有一小部分超过脱硫塔c型除雾器的限值,脱硫塔c型除雾器对烟气速度的敏感度也会在脱硫塔c型除雾器下游产生过多的残余液滴,以防出现高转速。烟气流动面积,建议脱硫塔c型除雾器烟气速度分布的大差值不超过平均烟气速度的15%。

脱硫塔c型除雾器进行二次除雾的原因:

由于动量过大,液滴撞击叶片而破碎飞溅,气流冲刷叶片表面的液膜,将其卷起并带走。因此,为了达到相应的除雾效果,需要将烟气速度控制在适当的范围内,需要时应进行二次除雾,气流的大速度不应超过临界速度,小速度应确定所需的小除雾速率实现。

脱硫塔c型除雾器的主要功能:

将脱硫后的烟气携带的细水雾在离开吸收塔前进行分离和去掉,在正常运行条件下,脱硫塔c型除雾器出入口烟气中的液滴浓度小于75mg/Nm3。然而,在实际运行过程中,由于锅炉含灰量和烟气速度的影响,除雾速率会降低,脱硫塔c型除雾器是波纹板与含雾流动气体碰撞产生的除雾效果。当大量的灰烬或水垢附着在脱硫塔c型除雾器表面时,含雾气体以相应的速度流过脱硫塔c型除雾器。雾与波纹板上的杂质碰撞,停留在波纹板上。由于无法收集到液滴,上升的烟气将再次带走,速率降低,同时脱硫塔c型除雾器的除雾速率随着风速的增加而增加,但流速的增加有相应的限制。过大的流速会引起二次水夹带,从而降低除雾速率,通常将脱硫塔c型除雾器段无二次水时的烟气流速定义为临界流速。根据锅炉负荷设计,烟气流速一般为3.5-5.5m/s。

脱硫塔c型除雾器的性能测试标准及方法:

1、用脱硫塔c型除雾器出入口烟气采样器采集烟气,记录采样时间,同步测量烟气速度、标准干烟气量、烟气温度、烟气含水量、烟气含氧量等。

2、在脱硫塔c型除雾器出入口,用带加热取样管和除尘器的标准除尘设备以相同速度取样,取样量为5立方米。取样后,用超水反复清洗取样管和取样设备,将洗涤液倒入250毫升容量的瓶中,混合后用EDTA测定Mg2的含量。

脱硫塔c型除雾器的优点:

1、吸收塔的循环和脱硫渣的沉淀发生在塔外,避免了塔内的堵塞和磨损,提升了运行的性,降低了运行成本。同时采用板式塔或填料塔代替空塔,使系统愈加紧凑,提升脱硫速率。

2、钠基吸收液吸收快,因此可以采用小的液气比,达到较不错的脱硫速率不错。脱硫除尘一体化技术可以提升石灰的利用率。

3、用氢氧化钠脱硫,循环水基本上是氢氧化钠溶液。循环过程中泵、管道、设备无腐蚀、堵塞现象,便于设备的运行和维护。


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