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脱硫塔除雾器的结构特点与性能特点

2021-08-22 20:37:21
信息详情

脱硫塔除雾器系统由除雾器本体及冲洗系统组成。具体为除雾器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定、密封件等组成。

脱硫塔除雾器主要是由板片、支承装置构成。板片通常由高分子材料(如聚丙稀PP、FRP等)或不锈钢(如316L、317L等)2大类材料制作而成。一般分为流线型和折线型。

脱硫塔除雾器在工业生产过程及工业废气的排放过程中,将气--液进行分离是一项重要的工艺过程。在很多产品工艺生产操作中要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离,才能使生产正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小,如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0~150μm之间,而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10~30μm之间,分离这些雾沫或粉尘,既要阻力小,不易阻塞,还要安装面积小,运行经济,稳定,操作方便。

脱硫塔除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴,以有传质效率,降低有价值的物料损失和完善塔后压缩机的操作,一般多在塔顶设置除雾器。可祛除3--5um的雾滴,塔盘间若设置除雾器,不仅可塔盘的传质效率,还可以减小板间距。所以除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外,丝网还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器。除雾器原理当含有雾沫的气体以速度流经除雾器时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集,这样反复作用,从而提高了除雾效率。

气体通过脱硫塔除雾器后,基本上不含雾沫。烟气通过除雾器的弯曲通道,在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来:脱硫后的烟气以速度流经除雾器,烟气被连续改变运动方向,因离心力和惯性的作用,烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来,雾滴汇集形成水流,因重力的作用,下落至浆液池内,实现了气液分离,使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。

脱硫塔除雾器的结构特点:

1、叶片形状为似正弦曲线,表面光滑,容易被冲洗,减少堵塞风险;

2、叶片采用带钩、带筋设计,能拦截非常微小的雾滴;

3、叶片为FRPP,材料致密;

4、除雾器维护方便;

5、排水系统设计优良,能排空被拦截的浆液。

脱硫塔除雾器的性能特点:

1、除雾效率:在正常运行工况下,除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm3;

2、压降:不考虑除雾器前后的干扰,在100%烟气负荷下,整个除雾器系统的压降低于120Pa。

3、高温:80--95℃。

4、压力:承受冲洗水压为0.3MPa时,叶片能正常工作。

5、冲洗喷嘴:为全锥形喷嘴,冲洗水喷射角度为90—120度,喷射实心圆锥,叶片能够全部被覆盖。(设计的均大气体负荷时的水耗量,考虑到系统水平衡的要求,如果气体负荷降低,可通过增加冲洗间隔时间将水耗量降低一半)。


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