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影响管束除雾器的工作速率的因素有哪些?

2021-06-14 23:26:08
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管束除雾器是一种跟平时生活当中常见的除尘器不一样的设备,一般是在工业环节当中进行使用。

在使用管束除雾器的时候你要仔细的看看相关的使用须知。要是你对使用须知都不知道的话,那么可能导致的结果就是你在使用管束除雾器的时候势必会遇到困扰,不知道该怎么去使用,也达不到好的使用效果。所以在使用之前起先看看使用说明是要去做的事情。

烟气通过旋流子分离器,产生离心运动,在离心力的作用下雾滴与尘向桶体壁面运动。在运动过程中,相互碰撞凝结成大液滴,液滴被抛向内桶壁表面,与壁面附着的液滴层接触后一同落入浆液,实现雾滴与尘的脱除。

影响管束除雾器的工作速率的因素有哪些?下面,为您详细介绍一下:

一、线应保持干净,不应是电肥大。

二、烟气量是否稳定

三、除雾器采用两级的除雾速率要比的好一些。

四、除雾器送电电压应稳定,且在要求范围之内,不应闪络。

五、除雾器线的使用,芒刺线的效果要比扁导线或六楞线要好。

六、烟气进入电除雾含尘或杂质(像砷)要少,否则容易是线肥大。

除雾器在工业生产过程及工业废气的排放过程中,将气--液进行分离是一项重要的工艺过程。在很多产品工艺生产操作中要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离,才能使生产正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小,如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0~150μm之间,而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10~30μm之间,分离这些雾沫或粉尘,既要分离,阻力小,不易阻塞,还要安装面积小,运行经济,操作方便。

下面,说说管束除雾器的常见问题及解决办法:

一、管束除雾器上密封板开孔定位偏差,单元上部与上封板板之间无法准确定位。

解决办法:管束除雾器单元与下封闭板非固定焊接安装,先定位下封闭板上位置后安装上封闭板,单元在下封闭板上的少量的可移动位置;上封闭板就位后,定位焊接单元与下封闭板的位置,焊接固定上封闭板位置;焊接固定单元之间连接固定板使之连接为一整体;

二、管束除雾器上密封板拼装时出现重叠、挤压。

解决办法:按实际相交尺寸切割重叠、挤压部分,使相邻的上封闭板之间留下小缝隙即可达到要求;

三、管束除雾器上密封板拼装时出现高度上的差异。

解决办法:在较低的上密封板底部焊接多个小块垫起平整后焊接定位;高度相差大,或无法衬垫时,使用密封条在垂直面焊接定位;密封板形变边缘翘起时,按此办法进行处理。

目前管束除雾器出入口粒径90以上液滴脱除,在气流速度低于5.2m/s的试验过程中均未发现;流速2.4m/s时,除雾器出入口主要以40--70μm粒径液滴为主,其他较人粒径或小粒径液滴含量所占比例较少;随塔内速度增加,人粒径液滴所占比例逐渐减少,小粒径液滴所占比例逐渐增人;塔内气流速度增加到4.7m/s时,70μm以上粒径己消失,30μm粒径液滴所占比例大。管束除雾器出入口液滴粒径均在60μm以内,气流速度2.4m/s时50μm粒径液滴占比人,液滴粒径越小,其质量所占总液滴质量的比例越小;随气流速度增加,人粒径液滴的质量占总液滴质量的比例逐渐减小,小粒径液滴的质量占总液滴质量的比例逐渐增人。管束除雾器对人粒径液滴的脱除效果不错,经过管束除雾器终究排出的液滴主要由小粒径液滴组成。

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