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导致除雾器垮塌的原因和结垢的原因

2021-08-30 21:25:08
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除雾器的布置可结合吸收塔的设计统一考虑,以方便运行和维护。

除雾器冲洗用水为FGD工艺水,由买方除雾器冲洗水泵提供。除雾器冲洗水泵共设2台,1运1备,冲洗水参数由报价方优化设计。

除雾器冲洗水为五层。

除雾段的测点包括:每个除雾段的压降,在冲洗期间冲洗水母管的瞬时水压和流量(配低流量/压力的报警)等。对测量除雾器压降的装置采取防止堵塞的措施。

除雾器将以单个组件进行安装。而且组件能通过附近的吸收塔人孔门进入。所有除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴应易于靠近进行检修和维护。设计的除雾器支撑梁可作为维修通道,至少应能承受300kg/m2的活荷载。

导致除雾器垮塌的原因:

1、除雾器叶片间距的大小,对除雾器除雾效率有很大影响。随着叶片间距的增大除雾效率降低。板间距离的增大,使得颗粒在通道中的流通面积变大,同时气流的速度方向变化趋于平缓,而使得颗粒对气流的跟随性好,易于随着气流流出叶片通道而不被捕集,因此除雾效率降低。

除雾器叶片间距的选取对除雾效率,维持除雾系统稳定运行至关重要。

叶片间距大,除雾效率低,烟气带水严重,易造成风机故障,导致整个系统非正常停运。

叶片间距选取过小,除加大能耗外,冲洗的效果也有所下降,叶片上易结垢、堵塞,终也会造成系统停运。叶片间距根据系统烟气特征(流速、SO2含量、带水负荷、粉尘浓度等)、吸收剂利用率、叶片结构等综合因素进行选取。

叶片间距一般设计在20~95mm。目前脱硫系统中常用的除雾器叶片间距大多在30~50mm。

2、沿脱硫塔高度上端的喷淋层与除雾器的距离要合适,距离过短,含石膏的大颗粒液滴还没来得及落下,直接冲击到除雾器的下端面,时间长了,自然积垢就会厉害。

这个距离也跟脱硫塔内的烟气流速有关,采用逆向喷淋的脱硫塔,在选择喷嘴时要充分考虑烟气流速,即粒径的大小。

3、除雾器在说明书中,带有明确的每小时平均冲洗水量要求,我们现场往往由于水平衡调整不到位,减少了除雾器的实际冲洗水量。对除雾器运行影响较大的除了冲洗时间、冲洗流量外,还有冲洗水压力,水压过高会加剧烟气带水的问题,水压过低会导致除雾器冲洗效果不良。另外浆液中含有磷酸根的量、工艺水是否加入化学剂、吸收塔液位是否过高、液气比过大也由明显影响。

4、设计的项目也碰到过除雾器结垢的问题,脱硫剂采用造纸白泥,工艺类似石灰石石膏法。

除雾器结垢的原因:

1、浆液浓度可能太高;

2、除雾器的冲洗水压力不够。除雾器厂家要求喷嘴的压力为2.0~2.5巴,但从实际的使用情况来看,2.5巴的压力的喷嘴的出水口冲洗的力度不够,根本就不能把除雾器上的浆液冲下来,估计除雾器厂家考虑2.5巴的压力是冲洗除雾器上的粉尘等粘性不大的杂物;

3、除雾器冲洗次数有问题。由于电动阀的的问题,有好几个电动阀损坏,导致除雾器好几天没冲洗;

4、烟气流速过快;

5、喷淋层使用螺旋喷嘴雾化效果太好,使大量细小浆液雾滴粘在除雾器上。


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